油井防偏磨配套治理
在有桿泵抽油系統中，不論是直井還是斜井，抽油桿和油管都是在接觸中相對運動(dòng)，因此，抽油桿與油管之間存在著(zhù)不可避免的磨損，特別是深井和斜井，抽油桿在油管內很容易彎曲，出現嚴重的抽油桿偏磨油管的問(wèn)題，產(chǎn)生偏磨后使油管和抽油桿不能使用，造成油井作業(yè)，油井免修期短，增加作業(yè)費用，增加桿管消耗，油井停產(chǎn)時(shí)間多，減少了原油產(chǎn)量。
油田經(jīng)過(guò)多年的滾動(dòng)開(kāi)發(fā)，已進(jìn)入開(kāi)發(fā)中、后期，隨著(zhù)提液強度的加大和油井含水的上升，抽油井的管桿工況發(fā)生了巨大的變化。動(dòng)液面下降，抽油負荷增大，抽油桿柱、管柱的受力增大；含水升高，潤滑狀況惡化，抽汲介質(zhì)腐蝕，砂、聚合物磨粒增多，致使抽油生產(chǎn)中的偏磨問(wèn)題越來(lái)越突出。
1、油井偏磨的配套治理技術(shù)
我公司對于有桿抽油系統的油井管桿偏磨治理，首先注重生產(chǎn)系統優(yōu)化設計，制定科學(xué)的生產(chǎn)參數，設計合理的管桿柱組合；然后對不同油藏，不同類(lèi)型井，具體分析，針對導致偏磨的主導原因對癥下藥，在優(yōu)化設計的基礎上配套應用各種防偏磨工具，起到治理管桿偏磨，延長(cháng)油井有效生產(chǎn)期的作用。
通過(guò)分析管桿偏磨的原因，并對現有有桿泵井管、桿偏磨機理及現有的防偏磨工藝技術(shù)進(jìn)行客觀(guān)分析，經(jīng)過(guò)多年的研究和現場(chǎng)實(shí)踐，自主研發(fā)了一系列可以有效的降低管桿偏磨的高科技產(chǎn)品。
1.1 KZX抽油桿防偏磨扶正器
該扶正器連接在抽油桿上，利用扶正套的外徑大于抽油桿接箍外徑，起扶正作用，利用扶正套是高強度耐磨塑料，與油管接箍使扶正體磨損，而減少油管的磨損，以達到防偏磨的目的。利用直鋸齒和螺旋槽使扶正套旋轉而均勻磨損，以達到使用壽命長(cháng)久的目的。
1.2 JY防偏磨裝置
JY防偏磨裝置是在抽油桿II型節箍上澆注一圈耐磨防腐非金屬復合材料，在抽油桿發(fā)生偏磨時(shí)，非金屬部分與油管內壁接觸，摩擦系數小。耐磨材料選用進(jìn)口尼龍經(jīng)過(guò)改性，具有超強耐磨功能，耐磨性能是普通抽油桿節箍的11倍。
1.3 油管減磨節箍
該油管減磨接箍，現場(chǎng)施工操作簡(jiǎn)宜；接箍?jì)缺砻孢M(jìn)行鎳磷鍍防腐處理（鍍層0.05
1.4 ZX65-21油管旋轉器
該產(chǎn)品借助抽油機自身的動(dòng)力，使油管旋轉。抽油桿接箍與油管內壁的接觸面積就會(huì )擴大，因而在管內壁上也就不易磨出溝槽，油管的使用壽命可延長(cháng)，同時(shí)也會(huì )延長(cháng)抽油泵的使用壽命，減少油管結蠟。
1.5 防偏扶正助抽器
該裝置由一個(gè)外抗磨體、內抗磨體組成一對摩擦副，外抗磨體不移動(dòng)，內抗磨體隨抽油桿上下移動(dòng)，內抗磨體移動(dòng)到上始點(diǎn)或下始點(diǎn)時(shí)，內抗磨體仍然在外抗磨體內。在外抗磨體、內抗磨體的作用下，消除了油管與抽油桿之間的磨損，外抗磨體、內抗磨體表面經(jīng)過(guò)了精細加工，雖然它們之間有相對滑動(dòng)，但摩擦系數小，磨損輕，又由于外抗磨體、內抗磨體表面硬度高，不容易磨損，因此，本產(chǎn)品使用性能好，使用壽命長(cháng)。
在整個(gè)沖程中，由于內抗磨體一直在外抗磨體內，其間隙又非常小，落物不能進(jìn)入，所以可以有效地防止鐵銹污垢下沉卡泵。
并且當在三對以上摩擦副上的個(gè)別內抗磨體上安裝單流閥后，本產(chǎn)品又可以起到助抽的作用。
2、現場(chǎng)應用效果
2008年為東勝公司實(shí)施防偏磨治理油井25口。由于設計合理，工具質(zhì)量過(guò)硬，工藝配套完善，在現場(chǎng)應用中取得了較好的效果，平均生產(chǎn)周期明顯提高。